一般紹介
フローリアクター(FFR)は、精密機械加工により製造された10μmから500μmのチャネルサイズを持っています。このリアクターの一般的な特徴は、平均チャネルサイズが1~3.5mmの微細な空間で化学反応が発生することです。フローリアクターは、高い収率を達成するために数千の微細なチャネルを含んでいます。
フローリアクターは、流体が流れ、化学反応がこれらのチャネル内で起こる、小型のチャネルとチャネルの多様性を持っています。そのため、化学装置のマイクロチャネルは非常に大きな表面積と体積比を持っています。
マイクロチャネルリアクターは、高圧プランジャーポンプによる繰り返し衝撃の原理で反応し、これにより反応時間を短縮し、副反応の発生を減らし、増幅効果を完全に排除し、反応収率を向上させることができます。マイクロチャンネルリアクターは、チタン合金、ジルコニウム合金、ヘリウム合金を主材料とし、特殊加工技術を用いて作製された、化学反応を促進するための三次元構造要素です。これにより、表面接触確率が増加し、反応が完全に進行します。
適切な化学反応:スルホン化、グリニャール反応、水素化、ニトロ化、酸化、エステル化、ジアゾ化およびその他の化学反応。
従来の化学プロセスと比較して、マイクロリアクタープロセスは強力な熱伝達と物質移動を実現し、化学プロセスは可能です。より速い物質移動と熱移動、より大きな比体積、短い拡散距離、高いransfer 、効率は従来の装置と比較して2~3桁高くなります。時間と空間の収率向上。副生成物を削減または排除し、選択性と収率を向上させます。ield、プロセスを簡略化し、増加生産性
より安全で環境保護
モジュール式装置、反応プロセスは閉鎖的かつ連続的で、瞬時保持量が少なく、自動化度が高く、精密制御応答により、より経済的で省エネルギーになります。
より経済的で省エネルギー
増幅なしでパイロットプロセスを削減し、開発サイクルを短縮し、設置面積を小さくし、投資コストとエネルギー消費を大幅に削減します。




