Introduction générale

Le réacteur à flux (FFR) possède une taille de canal comprise entre 10 µm et 500 µm, fabriquée par usinage de précision. La caractéristique commune du réacteur est que les réactions chimiques se produisent dans de minuscules espaces avec une taille de canal moyenne de 1 à 3,5 mm. Le réacteur à flux contient des milliers de minuscules canaux qui permettent d'obtenir des rendements élevés.

Le réacteur à microcanaux est un élément structurel tridimensionnel pour la réaction chimique, fabriqué à partir d'un substrat solide utilisant un alliage de titane, un alliage de zirconium et un alliage d'hélium comme matériau principal, grâce à une technologie de traitement spéciale. Cela peut augmenter la probabilité de contact surfacique, rendant la réaction complète.

Réactions chimiques appropriées : Sulfonation, Grignard, Hydrogénation, Nitration, Oxydation, Estérification, Diazotation et autres réactions chimiques.

Comparé au procédé chimique traditionnel, le procédé de micro-réaction permet un transfert de chaleur et de masse important, tandis que le procédé chimique peut.Transfert de masse et transfert de chaleur plus rapides,Volume spécifique plus grand, courte distance de diffusion élevéertransfert , l'efficacité est 2 à 3 ordres de grandeur supérieure à celle des équipements conventionnels.Meilleur rendement en temps et en espace.Réduire ou éliminer les sous-produits, améliorer la sélectivité et yierendement, simplification du processus etaugmenterproductivité

Plus sûr et respectueux de l'environnement

Dispositif modulaire, processus de réaction continu fermé, temps de séjour instantané court, haut degré d'automatisation, réponse de contrôle précise, plus économique et économe en énergie.

Plus économique et économe en énergie

Pas d'amplification, réduction du processus pilote, raccourcissement du cycle de développement, faible encombrement, réduction considérable des coûts d'investissement et de la consommation d'énergie.