总体介绍
流动反应器(FFR)的通道尺寸在 10 微米到 500 微米之间,通过精密加工制造。该反应器的共同特点是化学反应发生在微小空间内,平均通道尺寸为 1-3.5 毫米。流动反应器包含数千个微小通道,可实现高产率。
流动反应器具有小尺寸通道和通道多样性,流体在这些通道中流动并发生化学反应。因此,该化学设备的微通道具有非常大的表面积与体积比。
微通道反应器通过高压柱塞泵驱动的重复冲击原理进行反应,这样可以缩短反应时间,减少副反应的发生,完全消除放大效应,提高反应产率。微通道反应器是一种三维结构单元,用于通过特殊加工技术,以钛合金、锆合金和氦合金为主要材料,实现化学反应。这可以增加表面接触概率,使反应完全。
适用的化学反应:磺化、格氏反应、加氢、硝化、氧化、酯化、重氮化等化学反应。
与传统的化学工艺相比,微反应工艺实现了强大的传热和传质,而化学工艺可以。更快的传质和传热,更大的比容,短的扩散距离高r传质 ,效率比传统设备高 2-3 个数量级。更好的时间和空间产率。减少或消除副产物,提高选择性和产率即化,简化工艺增加生产力
更安全环保
模块化设备,反应过程连续密闭,瞬时停留体积小,自动化程度高,精确控制响应更经济节能。
更经济节能
无放大,缩短了中试过程,缩短了开发周期,占地面积小,大大降低了投资成本和能耗。




